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        PU色片色砂
        產品別名:
        顏色選擇:
        PU色片色砂
        產品詳情

        皮革、人造革、合成革專用色砂


        合成皮發展初期技術尚未成熟,一般采用膏狀色料來著色,因其存儲不易,

        運困難,附著桶壁之損失很大,且穩定性亦差,為突破PU人造革著色之技

        術,晨美經多年研究試驗,成功開發出粉末狀或片狀色料。利用醋酸乙烯,氯

        化乙烯共聚物或用聚氨酯改姓體為媒質展色體,經特殊研磨精制不易飛揚之PU

        色料,此一突破,改變了傳統式膏狀色料的缺點,具有最佳分散性及最佳鮮艷

        色,同時品質相當穩定,能長期的儲存,而保持品質不變的優點。


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        初期PU人造革之著色,使用傳統膏狀色料,

        自從晨美成功推出片狀或粉末狀PU色料后,

        已廣泛的被使用與PU人造皮革之著色上。



        進一步了解高分散性色片色砂




        晨美PU環保色片色砂采用高級環保顏料,配合環保樹脂、助劑,

        經過高剪切力之研磨機分散而成,晨美PU環保色片色砂比傳統

        色片色砂更加鮮艷漂亮,色牢度更高,適合對PU皮革進行著色,

        同時保證對“重金屬、鄰苯二甲酸酯、偶氮染料、有機錫化合物、

        APEO”等有毒有害物質進行技術監控與品質承諾。同時可以調配成

        油墨,并能根據客戶的各類要求生產符合不同環保標準的環保色片。



        進一步了解無毒環保色片色砂


        性能特點:


        1.色濃度高,顏色鮮艷,色彩還原逼真。

        2.性能穩定,分散性很好。

        3.良好的堅牢度和化學穩定性。

        4.適合人造皮革、真皮、二層皮等皮革上著色之用,

        還適合紙張印刷、油墨的著色劑及修色調色等。



        進一步了解人造革專用色片色砂




        片狀色料與膏狀色料之比較


        進一步了解PU專用色片色砂



        操作流程


           ↙溶劑                ↙色料徐徐加入

        樹脂→攪拌→粘度測試→攪拌→顏色

        微調→靜置消泡→過濾→涂布


        注意事項



        1、粉末狀色料系微細顆粒之粉末異于一般膏狀分解體,必須籍助浸漬,

        再高速攪拌過程使達到分散的目的,粉末狀色料只需在高速攪拌過程中,

        同時將粉末狀色料徐徐加入。切勿一次加入,以免粉末狀色料因過量快

        速加入不能完全溶解而沉積粘著溶器底造成不易溶解。



        2、在操作程序上,將PU樹脂以溶劑先行稀釋,使其粘度適合涂布作業所需

        然后在攪拌過程中徐徐加入粉末狀色料,約7-20分鐘(視容量多寡而定)。



        3、攪拌完成后,若顏色與實際所需顏色仍有稍許差異時,必須進行微調作

        業再加入許粉末狀色料微調修正至所需顏色,若為減少時間,可將粉末狀

        色料事前先用溶劑加以溶解成液態備用。(比率:粉末狀色料10溶劑90)

        ,如此可節省很多時間。



        4、另外環保色片必須使用專用的器皿盛放,切忌與普通色片混用。

        以避免對性能可能產生之變化,并要求在使用前請先試驗。



        5、所有產品按照本公司企業標準生產,各項環保檢測標準由SGS檢測通過,

        若有其它環保要求,請先咨詢本公司業務人員。


        進一步了解耐高溫色片色砂




        儲存方法

        儲存于通風陰涼處,以0-40℃為宜,避免強烈陽光照曬、嚴禁煙火;

        存放時注意密封性,取用后必須蓋緊,防止空氣水份潮濕使色片在

        使用時分散不良,造成使用者物料浪費和產品質量不穩定。


        進一步了解耐遷移色片色砂

        晨美顏料在各個領域的應用標準


        晨美顏料色母粒檢測方法

        顏料的物理性能

        密度

        用空氣比重瓶法在20℃時測定,用g/cm3表示,檢測氣體為氦氣

        堆積體積

        單位為升/千克其含義為單位重量的顏料所占用的空間。顏料的堆積體積

        是受其運輸和儲存條件影響的。檢測已經的標準為ISOR787/11 1981。

        色深度/著色力

        在100份混合料里,有定量的鈦白粉,加彩色顏料到顏色的深度達到1/3國際標準強度

        (ISD,按德國工業標準DIN53.235測試)時,顏料的百分數即可表示著色力的高低。本色

        卡分別列出了每種顏料在軟PVC(鋇鋅穩定劑配方)和聚丙烯中的著色力數據。該數據僅供

        參考,因為所用的樹脂的性能,具體的工藝條件均會在很大程度上影響ISD的絕對數值。顏料

        在PVC中的著色力是以130度下二輥機生產的PVC色母粒為基準測試的。由于采用

        了不同的分散工藝,改組數據可能與以往的數據存在差異。

        電線電纜藍色母粒

        應用性能

        熱穩定性

        在軟PVC當中,把壓延片放在180℃烘爐中烘烤30分鐘,然后用未烘烤的片子比較。顏色的

         變化用ISO105A02 1-5級灰卡評價,5級為最好。1級為最差。

        在聚烯烴當中,被測試顏料連同樹脂在注塑機的機筒里停留5分鐘,導致顏色的改變不超過

        ISO 105 A02灰卡四級的最高溫即為表中所列耐熱性數值

        耐光牢度

        測試使用氙燈暴曬法,按照ISO105B02標準進行。用藍羊毛尺評價顏色的變化,8級最好,1級最差。

        耐遷移性

        測試按德國工業標準DIN53.775進行。把待測試的著色片同含5%鈦白粉的軟PVC片放在一起,壓強

        1kg/cm2,溫度80℃,放置時間為24小時。用晨美灰卡評價白片被沾污的程度,5級表示沒有遷移,

        晨美灰卡在4到5級之間再分為10級。




        歡迎訪問晨美

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